ISO 898 - 1:2013 碳鋼和合金鋼制造的緊固件機械性能 第 1 部分:規定性能等級的螺栓、螺釘和螺柱 - 粗牙螺紋和細牙螺紋
發表時間:2025-07-04
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ISO 898 - 1:2013《碳鋼和合金鋼制造的緊固件機械性能 第 1 部分:規定性能等級的螺栓、螺釘和螺柱 - 粗牙螺紋和細牙螺紋》中的 9.1 主要闡述了保證載荷試驗相關內容,這對于確保緊固件在實際應用中的可靠性和安全性至關重要。
試驗目的
保證載荷試驗旨在評估螺栓、螺釘和螺柱在規定拉力載荷下,抵抗螺紋脫扣或斷裂的能力。通過模擬緊固件在實際使用中可能承受的最大拉力,驗證其是否能夠滿足設計要求,從而確保在各類工程應用中,連接部位不會因緊固件失效而出現安全問題。
適用范圍
該試驗適用于標準中涵蓋的碳鋼和合金鋼制造的、具有規定性能等級的螺栓、螺釘和螺柱,無論其采用粗牙螺紋還是細牙螺紋。這保證了不同規格和性能等級的緊固件都能通過統一的試驗方法進行質量驗證。
試驗裝置
拉力試驗機:需具備高精度的力測量系統,其示值誤差應嚴格控制在規定范圍內,通常不超過 ±1%,以確保能夠準確施加并記錄所需的保證載荷。同時,試驗機應具備足夠的加載能力,能夠滿足不同規格緊固件試驗所需的載荷要求。
夾具:設計需保證試樣與拉力試驗機的加載軸線嚴格同軸,以避免偏心加載導致試驗結果不準確。夾具的夾持力要適中,既能牢固固定試樣,又不會在試驗過程中對試樣表面造成損傷,影響試驗結果。
試樣要求
1.尺寸精度:試樣的螺紋尺寸必須嚴格符合相應的螺紋標準,包括螺距、牙型角、中徑等關鍵參數。任何尺寸偏差都可能影響螺紋的受力分布,進而導致試驗結果出現偏差。例如,中徑偏差過大可能使螺紋在承受載荷時局部應力集中,提前發生脫扣或斷裂。
2.表面質量:試樣表面應無明顯的加工缺陷,如裂紋、折疊、劃痕等。這些缺陷可能成為應力集中源,在試驗過程中引發過早失效,從而無法真實反映緊固件的實際承載能力。
試驗方法
1.安裝試樣:將試樣小心地安裝在拉力試驗機的夾具上,確保其與試驗機軸線精確同軸。安裝過程中需避免對試樣造成任何損傷或變形。
2.加載:以均勻、緩慢的速度施加拉力載荷,加載速度一般控制在每秒 0.2 - 0.5 倍的保證載荷范圍內。這樣可以避免因加載過快產生沖擊載荷,對試樣造成額外損傷,影響試驗結果的準確性。當載荷達到規定的保證載荷值時,保持該載荷 15 秒。
3.檢查與判定:試驗結束后,仔細檢查試樣是否出現螺紋脫扣、斷裂等失效現象。若試樣在試驗過程中未發生上述失效情況,且在卸載后,其螺紋部分仍能順利旋合通過與之配合的螺母或螺紋量規,則判定該試樣通過保證載荷試驗,表明其機械性能滿足相應標準要求。若出現任何一種失效情況,則判定該試樣不合格。
通過嚴格執行 ISO 898 - 1:2013 9.1 中的保證載荷試驗,能夠有效篩選出質量可靠的碳鋼和合金鋼緊固件,為各類工程結構的安全穩定運行提供堅實保障。