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適用范圍

該標準適用于由碳鋼或合金鋼制造的螺栓、螺釘和螺柱，涵蓋粗牙螺紋與細牙螺紋，應用場景廣泛。不過，標準明確指出，在環境溫度為 10℃ - 35℃條件下進行測試時，符合此標準技術要求的緊固件，在超出該溫度范圍時，可能無法保證規定的機械和物理性能。

性能等級劃分

標準將緊固件性能等級劃分為多個級別，常見的如 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等（新國標已取消 3.6 級） 。性能等級標號由兩部分數字組成，直觀反映螺栓材料特性。例如，8.8 級螺栓，前一個數字 “8” 乘以 100，即 800MPa，代表該螺栓材料的公稱抗拉強度值；后一個數字 “8”，通過計算 8×800×(8÷10)=640MPa，得出其公稱屈服強度值 。一般來說，8.8 級及以上的螺栓，材質多為低碳合金鋼或中碳鋼，并經過淬火、回火等熱處理工藝，屬于高強度螺栓；低于 8.8 級的則為普通螺栓 。這種清晰的等級劃分，方便工程師在設計選型時，依據實際需求精準匹配緊固件。

技術要求

機械性能：對不同性能等級的緊固件，標準規定了最小抗拉強度、屈服強度（或規定非比例延伸強度）、保證載荷等關鍵機械性能指標。如 10.9 級螺栓，最小抗拉強度需達到 1000MPa，規定非比例延伸強度為 900MPa 。這些指標確保了緊固件在承受不同外力時，能維持結構的穩定連接，防止出現斷裂、變形等失效情況。

硬度：不同性能等級對應特定的硬度范圍。例如，8.8 級螺栓的硬度范圍通常在 238 - 323HBW（布氏硬度） 。合適的硬度能保證緊固件具備良好的耐磨性與抗疲勞性能，同時避免過硬導致脆性增加，或過軟造成易變形。

螺紋精度：對于粗牙螺紋和細牙螺紋，均規定了嚴格的公差帶和旋合長度要求。這保證了不同批次的緊固件在裝配時，能實現順暢旋合與緊密配合，提升連接的可靠性與互換性 。

測試方法

拉伸試驗：通過拉伸試驗機，對緊固件施加軸向拉力，直至斷裂，以此測定抗拉強度、屈服強度等指標，直觀反映其承載能力。

硬度測試：可采用布氏硬度、洛氏硬度或維氏硬度測試方法，在緊固件特定部位進行測試，判斷其硬度是否符合標準要求 。

保證載荷試驗：將規定的保證載荷施加到緊固件上，保持一定時間，觀察其是否發生明顯塑性變形，檢驗其在實際使用中的可靠性 。

標志與包裝

標準要求在緊固件頭部或桿部清晰標志制造者識別標志和性能等級標志，方便產品追溯與質量管控 。在包裝方面，需采取適當防護措施，防止運輸和存儲過程中出現腐蝕、損傷等影響性能的情況 。

ISO 898-1:2013 9.14 條款憑借系統、嚴謹的規范，從設計選材到實際使用，為碳鋼和合金鋼制造的螺栓、螺釘和螺柱的質量把控提供了堅實依據，有力推動了相關行業的規范化發展，確保各類結構連接的安全性與可靠性。