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一、適用范圍

本標準適用于符合 ISO 898-1 的性能等級為 8.8 至 12.9 的螺栓和螺釘。具體包含螺紋小于 M3（在 ISO 898-1 中未標明斷裂載荷和驗證載荷）的產品，以及標稱直徑為 3mm 至 10mm 卻因長度太短而無法進行拉伸試驗的短螺栓和螺釘。需要注意的是，最小破壞扭矩不適用于內六角緊定螺釘。

二、方法原理

通過將待測螺栓或螺釘夾入專門的測試裝置，對其施加扭力直至斷裂，從而測定出斷裂扭矩。該過程中，螺栓或螺釘僅承受扭力，所施加扭力值依據標準規定，且在達到標準所定義的最小破壞扭矩之前，試件不允許斷裂。測試數據結果不會受到螺紋頭或者螺紋副的摩擦力干擾，以此確保測試結果能精準反映螺栓或螺釘自身的扭矩性能 。

三、儀器設備要求

扭矩測量扳手：其精度至關重要，示值不能超過試件最小破壞扭矩的 5 倍。并且，扭矩測量扳手的最大誤差需控制在試件最小破壞扭矩的 ±7% 以內，以此保證測量數據的可靠性 。

試驗夾具：用于穩固夾緊螺栓或螺釘。在夾緊時，要保證試件至少有兩扣完整螺紋處于夾具中，同時夾具和螺釘頭之間應至少留出一個螺紋直徑的長度，防止因夾持不當影響測試結果 。

四、試樣準備

對試樣本身并無特殊額外加工要求，但需確保試樣為符合適用范圍內的螺栓與螺釘，且無明顯外觀缺陷，如裂紋、變形等影響扭矩性能的瑕疵 。

五、試驗過程

裝夾試樣：將螺栓或螺釘試件小心插入試驗夾具內，嚴格按照要求保證至少有兩扣完整螺紋被夾具夾緊，同時滿足夾具和螺栓或螺釘頭之間留出一個螺紋直徑長度的條件，之后將夾具夾緊，保證試樣穩固 。

施加扭矩：朝著扭矩增大的方向，持續且平穩地對試樣施加扭矩。整個施加過程要勻速穩定，避免沖擊加載，以模擬實際使用中的扭矩加載情況 。

六、結果處理與判定

計算最小破壞扭矩：依據標準中給出的公式進行計算。最小破壞扭矩（MBmin）與扭轉強度（τBmin）、抗扭截面模數（WPmin）相關。其中，WPmin通過公式WPmin=π/16?d1min3計算得出（d1min為外螺紋小徑最小值），τBmin通過公式τBmin=X?σbmin計算（σbmin

為抗拉強度，X 為強度比，不同性能等級對應的 X 值不同，如 8.8 級時 X 為 0.84，9.8 級時 X 為 0.815，10.9 級時 X 為 0.79，12.9 級時 X 為 0.75 ）。

判定標準：將計算得出的最小破壞扭矩與標準中給定的對應規格、對應性能等級的最小破壞扭矩數值進行對比。如 M1 規格、8.8 級的螺栓或螺釘，最小破壞扭矩要求為 0.033 N?m，若測試計算值達到或超過該數值，則判定該試樣在扭矩性能方面符合對應等級要求；反之，則判定為不合格 。標準中詳細列舉了不同螺紋規格（如 M1 至 M10，包含不同螺距情況）在 8.8 至 12.9 各個性能等級下的最小破壞扭矩要求，為判定提供了清晰依據 。